Goederenontvangst, opslag en verzending volgen met RFID

Succes in magazijn- en logistieke processen is mogelijk wanneer elke stap van productontvangst tot verzending traceerbaar en foutloos wordt beheerd.
RFID-technologie automatiseert alle magazijnprocessen, van goederenontvangst tot inslag en verzending, minimaliseert menselijke fouten, verhoogt de verwerkingssnelheid en biedt realtime voorraadzichtbaarheid.

Het RFID-voordeel bij goederenontvangst
Producten van leveranciers komen binnen met RFID-labels.
Producten worden binnen enkele seconden op pallet- of doosniveau gelezen en met het systeem vergeleken. Ontbrekende, overtollige of foutieve producten worden direct vastgesteld.
Handmatig tellen en barcode scannen zijn niet meer nodig.

Opslag en slimme adressering
Dankzij ons RFID-ondersteunde magazijnsysteem wordt elk product automatisch geïdentificeerd op basis van de fysieke locatie.
Met de slimme adresseringsinfrastructuur worden producten naar de juiste schappen geleid en wordt locatiegebaseerde voorraadcontrole mogelijk.
De operationele snelheid van magazijnmedewerkers neemt toe en het foutpercentage daalt.

Verzending en ordervoorbereiding
Met RFID worden orderpickprocessen zowel snel als gegarandeerd nauwkeurig.
Gepickte producten worden met RFID-portalen of mobiele apparaten geverifieerd en automatisch uit het systeem geboekt.
Logistieke risico’s zoals verkeerde producten, ontbrekende dozen of foutieve modellen worden vóór verzending geëlimineerd.

Belangrijkste voordelen:
Directe controle en verificatie bij goederenontvangst
Locatiegebaseerde traceerbaarheid in voorraadbeheer
Hoge nauwkeurigheid en snelheid bij ordervoorbereiding
Automatische product/doos-matchingcontrole vóór verzending
Cloudgebaseerde rapportage en realtime datastroom

Goederenontvangst en ingangscontrole

Wanneer RFID-gelabelde producten het magazijn binnenkomen, wordt de inhoud automatisch geïdentificeerd en met het systeem gekoppeld.
Bij hoge volumes scant ons i-Cube Max-apparaat de producten in dozen binnen enkele seconden in bulk en vergelijkt ze met de database.
De i-Con conveyor RFID reader, ontwikkeld voor gebruik in het veld, leest dozen die over de transportband gaan realtime en versnelt het ontvangstproces.
Voor hangende producten automatiseert het speciaal ontwikkelde i-Gate-apparaat de ingangsregistratie door contactloos en in bulk RFID te lezen tijdens magazijndoorgangen.

Automatische opslag en voorraadtracking

Een van de grootste uitdagingen in magazijnbeheer is het correct, snel en foutloos volgen van fysieke productbewegingen. RFID-ondersteunde automatische magazijnsystemen beantwoorden deze behoefte en besparen tegelijkertijd aanzienlijk tijd en arbeid. Elk product wordt dankzij het RFID-label continu door het systeem geïdentificeerd en de locatie-informatie wordt bijgewerkt. Vanaf het moment dat een product het magazijn binnenkomt, wordt alle informatie direct vastgelegd: op welk schap het is geplaatst, wanneer het is verplaatst en voor welke order het is gepickt.
Dankzij realtime voorraadzichtbaarheid:
Productbeschikbaarheid wordt direct gecontroleerd
Het risico op voorraadoverschot of voorraadtekort verdwijnt
De behoefte aan handmatig tellen wordt tot een minimum beperkt
De inventarisnauwkeurigheid stijgt boven 98%

Daarnaast detecteren RFID-ondersteunde automatische systemen operationele problemen zoals verkeerde schapplaatsing, foutieve productplaatsing of voorbereiding voor een verkeerde order vooraf en geven ze waarschuwingen. Dit maakt de interne logistiek efficiënter en vermindert de werkdruk voor magazijnmedewerkers.
Met snelle RFID-readers zoals i-Cube Max kunnen de schapplaatsing en interne magazijnbewegingen van producten in dozen gelijktijdig worden gevolgd.
Met het i-Hand mobiele apparaat kunnen producten ook eenvoudig en snel worden gecontroleerd tijdens verplaatsingen naar andere locaties of tijdens pickprocessen.

Slimme schappen en locatiegebaseerde adressering

Dankzij RFID-ondersteunde slimme schapsystemen wordt elk product automatisch geïdentificeerd op basis van de fysieke locatie in het magazijn en kan het realtime in het systeem worden gevolgd.

De locatiegebaseerde adresseringsstructuur zorgt ervoor dat producten naar de juiste schappen worden geleid, snel worden gevonden en dat het orderpickproces wordt geoptimaliseerd. Dit door RFID-readers ondersteunde systeem voorkomt foutieve plaatsingen en maximaliseert tegelijkertijd de voorraadnauwkeurigheid en operationele efficiëntie in het magazijn.

Orderpicking en verzendvoorbereiding

Orderpicking en verzendvoorbereiding in magazijnen vereisen dat producten correct, snel en volledig worden verpakt. Ondersteund door RFID-technologie biedt dit proces grote voordelen ten opzichte van traditionele methoden, zowel in snelheid als nauwkeurigheid. De I-Hand RFID-handterminal gebruikt barcode- en RFID-technologie samen om producten te picken en te verifiëren.
Magazijnpersoneel scant de barcode tijdens het picken en verifieert vervolgens de EPC-code van het product via het RFID-label.

Dankzij deze dubbele verificatiemethode:
Wordt het risico op het pakken van een verkeerd product geminimaliseerd,
Worden verwisselingen van product, maat, kleur of variant voorkomen,
Wordt het pickproces zowel snel als betrouwbaar.

Nadat de gepickte producten in dozen zijn geplaatst, worden de dozen vóór verzending in bulk gescand met het i-Cube Max-apparaat. Deze snelle RFID-reader leest alle producten in de doos binnen milliseconden en controleert of de te verzenden producten exact overeenkomen met de order.

Omdat elke doos vóór verzending digitaal met RFID wordt goedgekeurd, wordt de kans op ontbrekende of foutieve verzendingen geëlimineerd. Al deze handelingen worden direct overgebracht naar het centrale systeem, waardoor rapportage mogelijk is en de verzendhistorie wordt vastgelegd.

Voordelen:
Tweefasige productverificatie met barcode + RFID
Snelheid en nauwkeurigheid in picking en verzending
Automatische bulkcontrole van dozen met i-Cube Max
Voorkomen van foutieve of onvolledige verzendingen
Cloudgebaseerde traceerbaarheid en historisch overzicht

Winkelverzendbeheer en slimme distributie met RFID Sorter-ondersteuning

Producten vanuit het centrale logistieke magazijn naar winkels verzenden is een van de meest kritieke fasen van retailoperaties. Dat producten op tijd, in de juiste aantallen en bij de juiste winkel aankomen, verhoogt de verkoopprestaties en heeft direct invloed op klanttevredenheid.
De traagheid, line-of-sight-problemen en leesfouten van traditionele barcodesystemen worden tegenwoordig met RFID-technologie overwonnen, waardoor het verzendproces end-to-end wordt geautomatiseerd.
Snelle en betrouwbare doosverificatie bij verzending met i-Cube Max;
Producten worden vóór verzending binnen enkele seconden in bulk gescand met het i-Cube Max-apparaat. EPC-codes die via RFID-labels worden gelezen, worden direct gekoppeld aan ordergegevens in het systeem.

Tijdens dit proces:
Worden ontbrekende of foutieve producten direct gedetecteerd
Wordt elk product digitaal per winkel geregistreerd
Zijn handmatige controleprocessen niet meer nodig

Contactloze verificatie voor hangende producten met i-Gate;
Het i-Gate RFID-doorgangssysteem, ontwikkeld voor hangende textielproducten, maakt verificatie binnen seconden mogelijk voordat producten worden verzonden.
Hierdoor kunnen hangende producten zonder doos, terwijl ze op de hanger hangen, met 100% nauwkeurigheid worden gecontroleerd.

Vooral in fashion retail biedt deze structuur grote voordelen voor:
Snelle productbeweging
Schaptype verzendsystemen
Realtime voorraadupdates

Automatische winkelsortering met RFID Sorter;
RFID-gelabelde producten worden met meer dan 99,5% nauwkeurigheid gelezen terwijl ze over de sorterband bewegen. De EPC-code van elk product wordt gekoppeld aan de doelwinkelinformatie, waarna het RFID Sorter-systeem het product naar het juiste uitvoerkanaal leidt en automatisch voor de juiste winkel sorteert.

Hierdoor:
Worden productverwisselingen zoals bij barcodesystemen volledig geëlimineerd
Kunnen honderden producten tegelijk worden gesorteerd
Worden arbeidstijd en menselijke fouten aanzienlijk verminderd
99%+ RFID-gebaseerde productverificatienauwkeurigheid
Geïntegreerde verzendinfrastructuur voor dozen en hangende producten
Winkelgebaseerde sorteruitvoer zonder handmatig lezen of handmatig sorteren
Cloudgebaseerde tracking en rapportage
Snelheid, transparantie en traceerbaarheid in alle processen